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镍基合金板Inconel 601于不同温度下之热延

来源: | 发布时间:2022/4/30 0:46:25
镍基合金板Inconel 601于不同温度下之热延 性与变形阻抗之数据曲线,显示于热延性低 于90%之温度下行加工易造成裂缝之发生以超合金铸件而抗与热延性同时允许进行加工之温度范围,才能视为热加工制程之工作区间。加工后或部份铸造合金需进行热处理,镍基合金固溶热处理之目的,为视产品性质 (如韧性或潜变)之需求,进行晶粒尺寸之控制,并以高温促使发生再结晶与应力消除, 以及回溶前制程中析出之不良相,如M23C6、δ、η等。以固溶强化型镍基合金而言,其热处理程序为(1)升温至析出物可发生回溶之温度,(2)持温以达到所需晶粒尺寸,(3) 冷速须控制避免如敏化相M23C6等之析出。
一般而言,固溶处理后机性受到晶粒尺寸与 沿晶析出物之影响,需视合金成份与前制程 状况调整固溶处理温度与时间,以达到所需之性质。此外,含Cr镍基合金板经600~805oC 之热履历时,碳化铬(M23C6)会析出于晶界, 造成晶界周围形成铬缺乏区 (Cr-depletion Zone),而导致此区耐蚀性降低,称为敏化而容易导致沿晶侵蚀(IGA)及沿晶应力腐蚀破裂(IGSCC)的发生。另一方面,沃斯田铁系析出强化镍基合金之热处理则包括 (1)升温 至析出物回溶之温度之固溶阶段以及(2)于γ/ \'两相区持温之时效阶段。其中固溶使得析出物回溶,基地中 \' 析出所需元素增加, 并达成各添加元素之均质化,且控制基材 γ 相之晶粒尺寸;而时效阶段则可以持温温度、时间、冷速与多阶段时效来控制 \' 之体积分率、形貌、尺寸与分布,主要析出物之分布与形貌可影响潜变与耐蚀性质。一般而言,强化相常为奈米尺度,以一般金相方法观察不易。常须藉助倍率较高之穿透式电子显微镜(TEM)来掌握析出物形貌。
八、结 语
近年来,全球镍基合金产量将持续增加,尤其以石化用之EAF等级及能源/航天用之VIM等级镍基合金之需求量的增加很为明显,其中又以亚洲市场的成长很为迅速,在航天、能源方面之应用将大幅增加。台湾地区之镍基合金产业主要分为接受国外厂商委托之精加工回销,与能源、石化厂建厂两大类,其中又以后者产值较大。由于台湾之镍基合金在与关键技术之开发与工业产 品之生产尚处于发展中之阶段,因应能源、节能环保、生医等新兴产业的蓬勃发展,为协助下游取得高端材料,并提升金属产业整体竞争力,中钢已于2011年结盟华新,结合华新精炼能量与中钢轧延优势,已成立中钢精密锻材公司,投入钛合金、镍基合金板、及模具钢等高特殊合金的生产,并希望与国内业界伙伴携手合作,期能为国内金属产业的升级与发展共创佳绩。www.wxyztg.cn