司太立合金6商标和化学成分

司太立合金6商标和化学成分，商标碳锰硅铬镍钼钨钴铁其他密度g/cm3硬度HRC钨铬钴合金12 1.10-1.70 1.00 1.00 28.0-32.0 3.00 7.00-9.50 Bal。3.00 P.03大值S.03小大值8.40 44-49钨铬钴合金6和固溶体强化或分离强化。工作环境极其恶劣：镍基合金广泛用于各种恶劣的工作条件，如航天发动机燃烧气室高温高压部件、核能、石油和海洋工业结构件、耐腐蚀管道等。钨铬钴合金的功能特性通常，钴基高温合金缺乏连贯的强化相，尽管中温强度较低（仅镍基合金）50-75%），但当温度高于980℃时，具有高强度、优异的热疲劳、热腐蚀和耐腐蚀性能耐磨性和良好的焊接性。适用于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机和船舶燃气轮机的导叶和喷嘴导叶以及柴油机的喷嘴。硬质合金强化钴基高温合金的主要碳化物为MC、M23C6和M6C在钨铬钴合金中，M23C6在缓慢冷却时在晶界和枝晶之间分离。在某些合金中，精细的M23C6可以与基体γ相互作用形成共晶。不允许碳化物颗粒直接错位因此，它对合金的强化效果没有显著影响，而细小分散的碳化物具有优异的强化效果强化效果。晶界上的碳化物（主要是M23C6）可以防止晶界滑动并提高耐久性强度，司太立合金ha-31（x-40）的微观结构为弥散强化相（CoCrW）6C碳化学制品。在某些钨铬钴合金中，拓扑紧密堆积相，如sigma相和Laves相是有害的，并且会使合金变脆。由于CO3（Ti，Al）的存在，钨铬钴合金较少使用金属间化合物进行强化Co3ta和其他钨铬钴合金在高温下不稳定，但近年来它们已被金属间化合物强化它也得到了发展。钨铬钴合金中的碳化物具有良好的热稳定性。当温度升高时，碳化物聚集并比镍生长得更快在基体合金γ中，相长大，速度慢，基体中的再溶解温度也高（高达1100℃），因此，当温度升高时，钨铬钴合金的强度通常会缓慢降低。钨铬钴合金的耐磨性能合金工件的磨损在很大程度上受其表面的接触应力或冲击应力的影响。压力在这种作用下，表面磨损取决于位错活动与接触表面之间的相互作用。钨铬钴合金一般来说，这一特征与基体的层错能量较低，基体的排列受应力效应或温度的影响这与面心立方转变为六方密排晶体结构有关。六方密排晶体结构的金属材料具有耐腐蚀性耐磨性更好。此外，合金第二相（如碳化物）的含量、形态和分散性也对耐磨性有影响影响因为铬、钨和钼的合金碳化物分散在富钴基体和一些铬、钨和钼原料中合金在基体中固溶强化，提高了耐磨性。铸造钨铬钴合金中的碳碳化物的粒度与冷却速度有关。如果冷却速度快，碳化物颗粒很细。合金在砂型铸造中的应用在这种状态下，合金的耐磨性明显优于合金石墨型铸造（细碳化物颗粒），司太立合金而两者之间的粘着磨损和耐磨性没有显著差异大的碳化物有利于提高耐磨性www.wxyztg.cn