钴基合金板主要用于制取镍组中的一种或几种制成的合金的总称

钴基合金板主要用于制取镍组中的一种或几种制成的合金的总称。含钴的一定量钴的刀具钢可以显著地提高钢的耐磨性和切削性能。含钴51%以上的司太立特硬质合金即使加热到1300℃也不会失去其原有的硬度，如今这种硬质合金已成为含金切削工具和铝间用的很重要材料。在这种材料中，钴将合金组成中其它金属碳化物晶粒结合在一起，使合金具更高的韧性，并减少对冲击的敏感性能，这种合金熔焊在零件表面，可使零件的寿命提高3.1-7.2倍。航空航天技术中应用很广泛的合金是镍基合金，也可以使用钴基合金，但两种合金的“强度机制”不同。含钛和铝的镍基合金强度高是因为形成组成为NiAl(Ti)的相强化剂，当运行温度高时，相强化剂颗粒就转入固溶体，这时合金很快失去强度。钴基合金的耐热性是因为形成了难熔的碳化物，这些碳化物不易转为固体溶体，扩散活动性小，在温度在1038℃以上时，钴基合金的优越性就显示无遗。这对于制造 效率的高温发动机，钴基合金恰到好处。 在航空涡轮机的结构材料使用含21%-28%铬的钴基合金，可以不要保护覆层就能使材料达高抗氧化性。核反应堆供热汞作使热介质的涡轮发电机可以不检修而连续运转一年以上。据报道美国试验用的发电机的锅炉是用钴合金板制造的。 钴是磁化一次能保持磁性的少数金属之一。在热作用下，失去磁性的温度叫居里点，铁的居里点为769℃，镍为358℃，钴可达1150℃。含有60%钴的磁性钢比一般磁性钢的矫顽磁力提高2.5倍。在振动下，一般磁性钢失去差不多2/5的磁性，而钴钢仅失去2%-3.5%的磁性。因而钴在磁性材料上的优势就很明显。 钴金属在电镀、玻璃、染色、医药医疗等方面也有广泛应用。钴还可能用来制造核武器，一种理论上的原子弹或氢弹,装于钴壳内,爆炸后可使钴变成致命的放射性尘埃。组织特点     钴基变形高温合金主要是通过固溶强化和碳化物强化(见高温合金强化)。碳化物主要类型有MC、M6C、M23C6、M7C3等(见高温合金材料的间隙相)。大块MC碳化物强化效果不明显。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6相)可以阻止晶界迁移，因而有利于持久强度。在有些合金中出现拓扑密排相μ、Laves等(见高温合金材料的金属问化合物相)，使合金的塑性降低。表2列出了有代表性的钴基变形钴基合金板的持久强度。数据表明，但在高于985℃时显示出较高的持久强度。