阳极铟板电解法：由于铟中镉

阳极铟板电解法：由于铟中镉、铊电位与铟很接近,难以通过电解法将其除去,往往需对其进行预先纯化。往铟中加入20%的KI的甘油溶液和单质碘,熔融,生成络合物K2CdI4。该方法操作简单,除镉效果好。ОмедвчукАА开发了在甘油电解质中电解精炼除镉的工艺,在含有10%的氯化锂和10%的碘化钾的甘油电解质中将杂质从液态铟阳极中氧化,并使之从阳极迁移至阴极而沉积除去,已在车里亚宾斯克电解锌厂实现工业化。金属铊的去除采用氯化法。用氯气作为氯化剂,在200~350℃下作用1~3 h,Tl的含量可降低至2μμg/g。或利用NH4Cl除铊,将ZnCl2和NH4Cl按质量比为3∶1组成的熔融体,在250℃下作用1~3 h,铊首先进入熔体。采用NH4Cl的甘油溶液熔炼金属铟,也可以除去铟中60%~70%的铊。用KI的甘油溶液和单质碘,熔炼金属铟,用示踪法发现能除去大部分的铊。在铟的电解精炼中,电解液和电解槽的选择以及电解液成分、电解条件确实定都是至关重要的。常用的电解液为In2(SO4)3~H2SO4电解液体系或InCl3~HCl电解液体系,控制pH为2~3,可抑制铟的水解。但硫酸盐和氯化物作为电解液都有其不足之处。当铟中含有铊时,不宜采用氯化物作为电解液,因为铊在氯化物介质中标准电位比铟板更低,使得铊和铟一起沉积在阴极。另外,用氯化物作为电解液,在用In和HCl反应制备InCl3过程中,由于In为高纯金属,在常温下反应速度极慢,必须稍微加热,但HCl具有挥发性,加热则挥发性加剧,因而在制备InCl3过程中,HCl消耗很大;同时在电解的过程中,由于HCl的挥发性,腐蚀其它设备,极有可能带入新的杂质;阳极反应有可能析出有毒且腐蚀性的氯气,电解槽需密封,制造复杂,使用也不方便。因而尽管InCl3~HCl电解液的导电率较高,但还是不宜采用。当铟中有铅杂质时,不宜采用硫酸盐作为电解液。硫酸铅中铅的标准电位低,引起铅和铟板的同时沉积。同时用硫酸盐作为电解液容易引起阳极的钝化。但目前在工业生产中主要采用In2(SO4)3溶液作为电解液。这主要是由于In2(SO4)3~H2SO4电解液具有稳定性