钴基合金板因其高温强度高塑性韧性好而在许多工业领域得到广泛应用

钴基合金板因其高温强度高塑性韧性好而在许多工业领域得到广泛应用、应用同时，镍基高温合金以其优异的感应性能在航空航天领域得到了广泛的应用。然而，镍基高温合金的热加工性能
在某种程度上说，贫穷关于它的发展和应用。将半固态触变成形技术应用于镍基高温合金，可以改善近净成形的工艺特性镍基高温合金的加工缺陷。因此，本文以GH3536镍基高温合金为研究对象，以触变成形前高温合金的重量为基础采用半固态等温处理法制备了GH3536合金半固态坯料讨论了织物的演变规律及影响因素：考虑到氧化行为的存在，计划进行高温氧化试验综述了GH3536合金在高温下的氧化规律，以及GH3536合金等温处理制备半固态坯料过程中保持抗氧化性的必要性为GH3536镍基合金半固态触变成形技术提供理论支持。本文采用半固态等温处理法制备了GH3536合金半固态坯料。研究表明，由于安排演化中多种机制的共同作用结果表明，加热温度和保温时间对GH3536合金半固态坯料的晶粒度和圆度没有显著影响，但总体上影响不大
有粒度和圆度上升趋势。制备GH3536合金半固态坯料的适宜加热温度为1364～1367，佳制备工艺参数为：1366口保温63分钟。此外，经等温处理后，合金的组织呈晶内液相和晶间液相分布，存在难熔无序碳化物出来进行了短时高温氧化试验，讨论了合金表面氧化膜的组成及试验参数对氧化膜厚度的影响，并对合金进行了评述和分析阐述了表面氧化膜组成的机理，以及半固态坯料抗氧化维护的必要性。结果表明，氧化后合金表面的氧化膜（FE）来自外部粒子，Cr）2O3、Fe；O4、无序尖晶石氧化物和少量过渡NiO。内层由连续的和粘合的Cr2O3层组成。氧化膜
其组成主要是活性元素扩散、固相反应和“吸氧”反应的共同作用，其厚度随氧化温度和氧化时间的增加而增加，温度的影响更为显著。在半固态温度下，由于液相含量的增加，氧化反应强烈，氧化膜脱落严重它具有优良的抗氧化性，因此在半固态铸坯生产过程中进行抗氧化维护是必要的。GH3536是一种固溶体强化变形高温合金，镍基合金。GH3536特性和应用领域概述：这是一种高铁含量的钴基合金板，主要由铬和钼的固溶体强化。它具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性。温度低于900℃具有中高耐久性和蠕变强度，优异的冷热加工成形性和焊接性能。适用于制造航空发动机的燃烧室部件及其应用它是一种高温部件，可在900℃以下长期使用，短期工作温度可达1080℃。GH3536类似品牌：UNS No 6002、hastelloyx（美国）、nc22fed（法国）、Nicr22 Femo（德国）